Lincoln Dual Line Lubrication System

Lincoln Dual Line Lubrication System
Podrobnosti:
Lincoln Dual Line Lubrication System je vysokotlaká-jednotka centralizovaného distribuce maziva určená pro těžké-stroje s rozptýlenými třecími body a dlouhými trasami potrubí.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

Lincoln Dual Line Lubrication System je vysokotlaká-jednotka centralizovaného distribuce maziva určená pro těžké-stroje s rozptýlenými třecími body a dlouhými trasami potrubí.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Standardní specifikace

Typ systému

Centrální duální automatický mazací systém

Kompatibilní mazivo

Mazací tuk (NLGI 0–2) / těžký mazací olej

Max. Provozní tlak

400 barů / 5 800 psi

Výkon čerpadla

8–24 L/h

Kapacita nádrže

40 l / 63 l / 100 l (volby z oceli / průhledného akrylu)

Zdroj disku

Elektrický (3-fázový AC) / Pneumatický / Hydraulický

Zásuvky měřicích zařízení

2 až 8 vývodů na blok

Výboj na zásuvku

0,5 až 5,0 cm³/zdvih (nastavitelné)

Provozní teplota

-20 stupňů až +80 stupňů

Připojení hlavní linky

G 3/8" nebo G 1/2" NPT/BSP

Řízení systému

Časovač{0}založený / cyklický-počítač / tlakový-spínač ovládaný

Sledování

Konec-spínače-diferenčního tlaku vedení

 

Konfigurace systému

 

Čerpadlo a nádrž:Dodává mazivo při požadovaném tlaku a průtoku.

 

Progresivní distributoři:Postupně distribuujte naměřené objemy maziva do jednotlivých výstupů.

 

Sledování:Tlakové spínače nebo senzory monitorují provoz systému a stavy zablokování.

 

Potrubí:Hlavní a vedlejší potrubí spojuje čerpadlo, rozdělovače a mazací místa podle uspořádání zařízení.

 

Konfigurace:Výstupní množství a kapacitu rozdělovače lze volit podle počtu mazacích míst.

 

Klíčové vlastnosti výkonu

 

Doručování vysokým-tlakem:Provozuje pracovní tlak až 400 barů a čerpá mazivo NLGI 0–2 na vzdálenost hlavního vedení- až 100 metrů.

 

Izolace paralelních bodů:Zablokování na jednotlivém dávkovacím výstupu nebo ložisku nepřeruší tlak v potrubí ani tok maziva do zbývajících distribučních bloků.

 

Kalibrované nastavení výstupu:Výtlak dávkovacího bloku lze mechanicky nastavit od 0,5 do 5,0 cm³/zdvih na výstup pomocí regulačních šroubů.

 

Změna řízená tlakem{{0}:Přepínání potrubí je spouštěno hydraulickými --spínači rozdílu tlaku v potrubí, jakmile je dosaženo cílové prahové hodnoty, což zajišťuje plné natlakování před dokončením poloviny-cyklu.

 

Průmyslové aplikace

 

Zpracování oceli:Kontinuální slévače, válcovny za tepla, chladicí lože a dopravníky pecí.

 

Těžba a dobývání:Čelisťové drtiče, vibrační třídiče, kulové mlýny a zakladače-rekultivátory.

 

Výroba cementu:Rotační pece, chladiče slínku, válcové lisy a mlýny na suroviny.

 

Manipulace s materiálem:Portálové jeřáby, zakladače kontejnerů a vykladače hromadných lodí.

 

Papír a buničina:Lisovací válce s mokrým koncem, ložiska sekce sušičky a stohy kalendářů.

 

Řízení PLC a systémová integrace

 

Ovládání cyklu:PLC řídí intervaly mazání a provoz čerpadla.

 

Monitorování cyklu:Zpětná vazba distributora nebo tlaku může ověřit mazací cykly.

 

Detekce závad:Nízký tlak, nízká hladina maziva a abnormální podmínky cyklu mohou spustit alarmy.

 

Rozhraní stroje:Signály chodu, poruch a stavů lze vyměňovat s hlavním řídicím systémem.

 

Vzdálený dohled:Provozní a poruchové signály lze připojit k HMI nebo dohlížecím systémům.

 

Podpora inženýrství a přizpůsobení

 

Parametr

Možnosti požadavku

Mazací body

Množství / Velikost ložiska

Vzdálenost potrubí

Vzdálenost od čerpadla k nejvzdálenějšímu bodu

Třída maziva

Mazací tuk třídy NLGI / viskozita základního oleje

Napájení

Napětí / frekvence / fáze (např. 380 V 50 Hz, 24 V DC)

Prostředí

Provozní teplota / krytí IP / odolnost ATEX Ex-

Řídicí systém

Samostatný panel / sběrnice PLC (Modbus / Profibus)

 

Balicí a exportní logistika

 

Jednotky čerpadel a ventilů:Vakuové-uzavřené v anti-parotěsné fólii a uzavřené v těžkých-dřevěných bednách.

 

Měřící bloky a armatury:Samostatně označené čísly dílů, zabalené v modulárních vnitřních krabicích s pěnou tlumící nárazy-.

 

Exportní dokumentace:Dodáváno s certifikáty CE, zprávami o továrních tlakových zkouškách, dimenzovanými výkresy CAD a provozními příručkami.

 

FAQ

 

Otázka: Mohou vaše díly přímo nahradit součásti SKF, Lincoln nebo Delimon?

A: Ano. Naše čerpadla, přepínací ventily a dávkovací bloky se řídí standardními profily závitů ISO a BSP/NPT pro přímý pokles- při výměně bez úprav potrubí.

Otázka: Co se stane, když se ucpe mazací bod?

Odpověď: Na rozdíl od progresivních systémů neblokuje ucpaný výstup nebo ložisko hlavní přívodní potrubí ani neovlivňuje dodávku maziva do jiných distribučních bloků.

Otázka: Co se stane, když hlavní vedení unikne nebo praskne?

Odpověď: Koncový-spínač-tlaku v potrubí nedosáhne cílového tlaku v naprogramovaném časovém limitu, což spustí alarm systémové chyby prostřednictvím panelu PLC.

Otázka: Jak systém zvládá chladné zimní provozy?

Odpověď: Pro teploty do -20 stupňů mohou být čerpadla vybavena elektrickými ohřívači zásobníku, deskami ucpávky a vysokotlakými čerpacími prvky, aby se zabránilo usazování tuku.

Otázka: Jsou pro mé nastavení lepší hydraulické nebo elektrické přepínací ventily?

Odpověď: Hydraulické ventily přepínají potrubí automaticky prostřednictvím mechanického rozdílového tlaku, zatímco elektrické solenoidové ventily přepínají na základě signálů odesílaných z koncových-{1}}spínačů tlaku potrubí.

Otázka: Nabízíte konfigurace odolné proti výbuchu- (ATEX)?

A: Ano. Motory, ovládací panely, solenoidy a tlakové spínače lze dodat s certifikací ATEX/IECEx pro podzemní těžbu nebo nebezpečné chemické zóny.

Otázka: Poskytujete 3D CAD soubory před výrobou?

A: Ano. Dodáváme 2D schémata potrubí a 3D CAD modely (formát .STEP / .IGS) na základě vašeho rozvržení bodu pro technické schválení před výrobou.

Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta pro vlastní mazání lyžin?

Odpověď: Standardní čerpadla a dávkovací bloky se dodávají za 7–10 pracovních dnů. Přizpůsobené balíčky skluzů se speciálními zásobníky nebo PLC panely vyžadují 3–4 týdny.

 

Populární Tagy: lincoln dvouřadý mazací systém, Čína lincoln duální mazací systém výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz