Dual Line Lubrication System for CNC Machines je průmyslové -kvalitní, vysokotlaké- řešení centralizovaného mazání navržené tak, aby dodávalo přesně odměřené mazivo nebo olej do více třecích bodů napříč komplexními CNC obráběcími stroji, včetně lineárních vodítek, kuličkových šroubů, vřetenových ložisek a-těžkých kluzných vedení.
Technické specifikace
|
Parametr |
Standardní rozsah / specifikace |
|
Provozní tlak |
Až 200 barů (20 MPa) |
|
Použitelné mazivo |
Mazací tuk (NLGI 000# – 2#) / průmyslový olej |
|
Mazací body |
2 až 100+ bodů (modulární systém) |
|
Port Thread Standards |
BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, metrický (M10×1) |
|
Napájení |
24 V DC / 220 V AC / 380 V AC (3-fázové) |
|
Možnosti nádrže |
2L / 4L / 8L / 12L (plast / plech) |
|
Řídicí signál |
24V DC (NPN/PNP) pro integraci CNC/PLC |
|
Provozní teplota |
-20 stupňů až +80 stupňů |
Vlastnosti produktu
Systém dvou{0}}potrubí funguje prostřednictvím dvou hlavních přívodních vedení, která střídavě natlakují a odtlakují, aby byla zachována dodávka kapaliny napříč komplexními CNC sítěmi:
Vhodné pro velké sítě:Střídání vysokotlakých{0}}cyklů zabraňuje poklesu tlaku v potrubí o více než 30 m více potrubí a 100+ bodů.
Spolehlivost paralelního obvodu:Distributoři běží paralelně-jeden zablokovaný výstup se nezastaví ani neuzamkne zbývající mazací místa.
Objemové měření:Vnitřní písty vydávají fixní objemovou dávku na zdvih, která není ovlivněna změnami viskozity nebo posuny tlaku v potrubí.
Detekce spouštěných chyb-tlakem:Změna vedení vyžaduje dosažení přednastaveného tlaku; netěsnosti nebo ucpání zabrání přepnutí a spustí okamžitý alarm PLC.
Vysoká-viskozitní schopnost:Dvoupotrubní hydraulická síla pumpuje husté mazivo (až do třídy NLGI 2), aby odolalo vymývání chladicí kapaliny při řezání-na vodících-vysokém zatížení a šroubech.
Řízení systému a integrace PLC
Automatické řízení cyklu:Propojeno přímo s CNC PLC (Fanuc, Siemens, Mitsubishi atd.) pro spouštění plánovaných mazacích cyklů na základě provozních hodin nebo doby chodu vřetena.
Uzavřené{0}}Monitorování tlaku ve smyčce:Koncové tlakové spínače-potvrzují, že před dokončením mazacího cyklu je u všech distributorů dosaženo cílového tlaku.
Poruchové a bezpečnostní blokování:Integrované signály 24V DC automaticky vydávají M-alarmy kódu nebo spouštějí zastavení stroje-za abnormálních podmínek:
Nízká hladina kapaliny v nádrži
Zablokování vedení nebo přetlak-
Selhání úniku z potrubí nebo{0}}hromadění tlaku
Flexibilní provozní režimy:Podporuje jak automatizované cykly řízené PLC-, tak i manuální napouštění během nastavování nebo po údržbě.
Aplikace
Portálové a dlouhé-mlýny na postele:Lineární vedení osy X/Y-, ozubené-a-pastorky a příčné kolejnice (pojezd 30 m+).
5osá obráběcí centra:Otočné stoly, naklápěcí čepové osy a otočná ložiska vřetena.
Vertikální a horizontální obráběcí centra:Lineární vedení X/Y/Z, matice s kuličkovými šrouby a axiální ložiska.
Těžké CNC soustruhy a vyvrtávačky:Hlavní kluzné vedení, pinoly koníku a vodicí šrouby při velkém zatížení.
Vysoké-zóny chladicí kapaliny:Uzavřená vodítka a šrouby vyžadující husté mazivo, aby odolalo vymytí chladicí kapaliny-.
OEM přizpůsobení
Kompletní systém může být dodán podle mazacího okruhu a požadavků výrobce stroje:
Hlavní hardware:Elektrická mazací pumpa, nádrž na mazivo, dvoupotrubní směrový ventil, dvojité-rozvody pro dávkování.
Monitorování a ovládání:Tlakové spínače, tlakové senzory, nízko{0}}úrovňové senzory, ovládací panely nebo rozhraní.
Potrubí a montáž:Vysokotlaké mazací{0} hadičky, fitinky/konektory hadic a montážní materiál.
Obvodový a mechanický design:Vlastní uspořádání na základě výkresů stroje, včetně mazacích míst, vedení potrubí, pozic rozdělovačů a kapacity nádrže odpovídající velikosti stroje a intervalům údržby.
Elektrika a závity:Napětí čerpadla, signály snímačů a standardy připojení (metrické, BSPP, NPT) přizpůsobené architektuře řízení stroje a regionálním standardům.
OEM dodávka:Označení OEM, identifikace produktu, balení a vlastní konfigurace pro výrobce strojů.
Instalace a integrace systému
Dvoulinkový mazací systém je integrován do CNC strojů podle uspořádání mazacích-bodů, cyklu stroje a dostupných řídicích signálů.
Instalace potrubí:Hlavní a vedlejší vedení jsou vedena do ložisek, vedení, kuličkových šroubů a dalších mazacích míst.
CNC rozhraní:Mazací cykly lze propojit s PLC stroje nebo řídicím systémem.
Integrace signálu:K monitorování alarmu a stavu lze připojit signály tlaku, nízké{0}}hladiny a{1}}stavu čerpadla.
Uvedení do provozu:Před provozem se kontroluje tlak v potrubí, provoz rozdělovače a dodávka maziva.
Dokumentace:Pro integraci stroje lze poskytnout instalační výkresy, uspořádání potrubí a informace o připojení.
Kontrola kvality
Test hydraulického tlaku a těsnosti:Tlakově testováno při 1,25× maximálním provozním tlaku k ověření nulového úniku těsnění nebo vnitřního bypassu odlitku.
Ověření výtlaku distributora:Přesnost výstupu jednotlivých portů je kontrolována měřením výtlaku kapaliny, aby bylo zaručeno rovnoměrné dávkování.
Ověření elektriky a signálu:Přesnost signálu PLC je ověřena u výstupu senzoru, odezvy tlakového spínače 24 V DC a alarmů nízké-úrovně.
Kontrola cyklu ventilů:Směrové ventily a písty rozdělovače podstupují vysoko{0}}testy spínání, aby se eliminovalo lepení jádra ventilu.
FAQ
Populární Tagy: duální mazací systém pro cnc stroje, čínský duální mazací systém pro výrobce cnc strojů, dodavatele, továrnu
