Dvouřadý mazací systém pro CNC stroje

Dvouřadý mazací systém pro CNC stroje
Podrobnosti:
Dual Line Lubrication System for CNC Machines je průmyslové -kvalitní, vysokotlaké- řešení centralizovaného mazání navržené tak, aby dodávalo přesně odměřené mazivo nebo olej do více třecích bodů napříč komplexními CNC obráběcími stroji, včetně lineárních vodítek, kuličkových šroubů, vřetenových ložisek a-těžkých kluzných vedení.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

Dual Line Lubrication System for CNC Machines je průmyslové -kvalitní, vysokotlaké- řešení centralizovaného mazání navržené tak, aby dodávalo přesně odměřené mazivo nebo olej do více třecích bodů napříč komplexními CNC obráběcími stroji, včetně lineárních vodítek, kuličkových šroubů, vřetenových ložisek a-těžkých kluzných vedení.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Standardní rozsah / specifikace

Provozní tlak

Až 200 barů (20 MPa)

Použitelné mazivo

Mazací tuk (NLGI 000# – 2#) / průmyslový olej

Mazací body

2 až 100+ bodů (modulární systém)

Port Thread Standards

BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, metrický (M10×1)

Napájení

24 V DC / 220 V AC / 380 V AC (3-fázové)

Možnosti nádrže

2L / 4L / 8L / 12L (plast / plech)

Řídicí signál

24V DC (NPN/PNP) pro integraci CNC/PLC

Provozní teplota

-20 stupňů až +80 stupňů

 

Vlastnosti produktu

 

Systém dvou{0}}potrubí funguje prostřednictvím dvou hlavních přívodních vedení, která střídavě natlakují a odtlakují, aby byla zachována dodávka kapaliny napříč komplexními CNC sítěmi:

 

Vhodné pro velké sítě:Střídání vysokotlakých{0}}cyklů zabraňuje poklesu tlaku v potrubí o více než 30 m více potrubí a 100+ bodů.

 

Spolehlivost paralelního obvodu:Distributoři běží paralelně-jeden zablokovaný výstup se nezastaví ani neuzamkne zbývající mazací místa.

 

Objemové měření:Vnitřní písty vydávají fixní objemovou dávku na zdvih, která není ovlivněna změnami viskozity nebo posuny tlaku v potrubí.

 

Detekce spouštěných chyb-tlakem:Změna vedení vyžaduje dosažení přednastaveného tlaku; netěsnosti nebo ucpání zabrání přepnutí a spustí okamžitý alarm PLC.

 

Vysoká-viskozitní schopnost:Dvoupotrubní hydraulická síla pumpuje husté mazivo (až do třídy NLGI 2), aby odolalo vymývání chladicí kapaliny při řezání-na vodících-vysokém zatížení a šroubech.

 

Řízení systému a integrace PLC

 

Automatické řízení cyklu:Propojeno přímo s CNC PLC (Fanuc, Siemens, Mitsubishi atd.) pro spouštění plánovaných mazacích cyklů na základě provozních hodin nebo doby chodu vřetena.

 

Uzavřené{0}}Monitorování tlaku ve smyčce:Koncové tlakové spínače-potvrzují, že před dokončením mazacího cyklu je u všech distributorů dosaženo cílového tlaku.

 

Poruchové a bezpečnostní blokování:Integrované signály 24V DC automaticky vydávají M-alarmy kódu nebo spouštějí zastavení stroje-za abnormálních podmínek:
Nízká hladina kapaliny v nádrži
Zablokování vedení nebo přetlak-
Selhání úniku z potrubí nebo{0}}hromadění tlaku

 

Flexibilní provozní režimy:Podporuje jak automatizované cykly řízené PLC-, tak i manuální napouštění během nastavování nebo po údržbě.

 

Aplikace

 

Portálové a dlouhé-mlýny na postele:Lineární vedení osy X/Y-, ozubené-a-pastorky a příčné kolejnice (pojezd 30 m+).

 

5osá obráběcí centra:Otočné stoly, naklápěcí čepové osy a otočná ložiska vřetena.


Vertikální a horizontální obráběcí centra:Lineární vedení X/Y/Z, matice s kuličkovými šrouby a axiální ložiska.

 

Těžké CNC soustruhy a vyvrtávačky:Hlavní kluzné vedení, pinoly koníku a vodicí šrouby při velkém zatížení.

 

Vysoké-zóny chladicí kapaliny:Uzavřená vodítka a šrouby vyžadující husté mazivo, aby odolalo vymytí chladicí kapaliny-.

 

OEM přizpůsobení

 

Kompletní systém může být dodán podle mazacího okruhu a požadavků výrobce stroje:

 

Hlavní hardware:Elektrická mazací pumpa, nádrž na mazivo, dvoupotrubní směrový ventil, dvojité-rozvody pro dávkování.

 

Monitorování a ovládání:Tlakové spínače, tlakové senzory, nízko{0}}úrovňové senzory, ovládací panely nebo rozhraní.

 

Potrubí a montáž:Vysokotlaké mazací{0} hadičky, fitinky/konektory hadic a montážní materiál.

 

Obvodový a mechanický design:Vlastní uspořádání na základě výkresů stroje, včetně mazacích míst, vedení potrubí, pozic rozdělovačů a kapacity nádrže odpovídající velikosti stroje a intervalům údržby.

 

Elektrika a závity:Napětí čerpadla, signály snímačů a standardy připojení (metrické, BSPP, NPT) přizpůsobené architektuře řízení stroje a regionálním standardům.

 

OEM dodávka:Označení OEM, identifikace produktu, balení a vlastní konfigurace pro výrobce strojů.

 

Instalace a integrace systému

 

Dvoulinkový mazací systém je integrován do CNC strojů podle uspořádání mazacích-bodů, cyklu stroje a dostupných řídicích signálů.

 

Instalace potrubí:Hlavní a vedlejší vedení jsou vedena do ložisek, vedení, kuličkových šroubů a dalších mazacích míst.

 

CNC rozhraní:Mazací cykly lze propojit s PLC stroje nebo řídicím systémem.

 

Integrace signálu:K monitorování alarmu a stavu lze připojit signály tlaku, nízké{0}}hladiny a{1}}stavu čerpadla.

 

Uvedení do provozu:Před provozem se kontroluje tlak v potrubí, provoz rozdělovače a dodávka maziva.

 

Dokumentace:Pro integraci stroje lze poskytnout instalační výkresy, uspořádání potrubí a informace o připojení.

 

Kontrola kvality

 

Test hydraulického tlaku a těsnosti:Tlakově testováno při 1,25× maximálním provozním tlaku k ověření nulového úniku těsnění nebo vnitřního bypassu odlitku.

 

Ověření výtlaku distributora:Přesnost výstupu jednotlivých portů je kontrolována měřením výtlaku kapaliny, aby bylo zaručeno rovnoměrné dávkování.

 

Ověření elektriky a signálu:Přesnost signálu PLC je ověřena u výstupu senzoru, odezvy tlakového spínače 24 V DC a alarmů nízké-úrovně.

 

Kontrola cyklu ventilů:Směrové ventily a písty rozdělovače podstupují vysoko{0}}testy spínání, aby se eliminovalo lepení jádra ventilu.

 

FAQ

 

Otázka: Jak určím velikost duálního-systému mazání?

Odpověď: Zvažte místa mazání, spotřebu maziva, délku potrubí, frekvenci mazání a uspořádání stroje.

Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?

Odpověď: Uveďte typ stroje, mazací body, mazivo, napětí, standard připojení, požadavky na ovládání a výkresy stroje, pokud jsou k dispozici.

Otázka: Může být použit pro dodatečné vybavení CNC mazacího systému?

A: Ano. Před dodatečnou montáží by měla být zkontrolována stávající mazací místa a trasy potrubí.

Otázka: Jak často systém vyžaduje údržbu?

Odpověď: Frekvence kontrol závisí na provozních hodinách, spotřebě maziva, znečištění a pracovních podmínkách.

Otázka: Co indikuje problém mazacího systému?

Odpověď: Abnormální tlak, netěsnost, nízká hladina maziva, opakované alarmy nebo neobvyklý hluk vodicích drah a šroubů.

Otázka: Můžete dodat kompletní mazací balíček?

A: Ano. Čerpadla, zásobníky, ventily, rozdělovače, senzory, potrubí, armatury a řídicí komponenty lze dodat jako kompletní systém.

Otázka: Jsou k dispozici náhradní díly?

A: Ano. Pro údržbu lze dodat čerpadla, rozdělovače, ventily, senzory, potrubí, armatury a další komponenty.

Otázka: Mohou být připojení dodávána v metrických, BSPP a NPT?

A: Ano. Standardy připojení lze vybrat podle trhu strojů a instalací.

Otázka: Jaká dokumentace je k dispozici pro projekty OEM?

Odpověď: Mohou být poskytnuty technické specifikace, informace o zapojení, seznamy součástí, záznamy o zkouškách a příslušné dokumenty o shodě.

Otázka: Co bych měl zvážit při výběru dodavatele?

Odpověď: Vyhodnoťte přesnost měření, kvalitu komponent, integraci PLC, testování, podporu-náhradních dílů, možnosti OEM a technickou dokumentaci.

 

Populární Tagy: duální mazací systém pro cnc stroje, čínský duální mazací systém pro výrobce cnc strojů, dodavatele, továrnu

Odeslat dotaz