Popis

Odeslat dotaz

Průmyslový progresivní mazací systém je automatizované, centralizované řešení mazání navržené pro vysoce{0}}přesné dodávání maziva a oleje přes více třecích bodů. Systém využívá kladné-progresivní dělicí bloky a dodává přesné, předem{3}}odměřené objemy maziva do jednotlivých ložisek, čepů a pouzder v těžkých průmyslových strojích.

Technické specifikace

Systémový parametr	Technická specifikace / Dostupný sortiment
Klasifikace systému	Progresivní centralizovaný systém automatického mazání
Podporovaná média	Průmyslový mazací olej / syntetický a minerální tuk
Stupeň konzistence maziva	NLGI 000 až NLGI 2
Maximální provozní tlak	Až 250 barů (3 625 psi)
Obsluhována mazací místa	Až 300 bodů (více-vrstvé rozložení sítě)
Vývody rozdělovače na blok	2 až 18 zásuvek / modul
Objem výtlaku na zdvih	Závisí na modelu- (pevné objemové velikosti pístu)
Mechanismy pohonu čerpadla	Elektromotor (DC/AC) / Pneumaticky Hydraulický / Manuální
Kapacita nádrží	Konfigurovatelné na základě pracovního cyklu a prostorových omezení
Monitorovací mechanismy	Pin vizuálního indikátoru / elektronický přibližovací senzor / tlakový spínač
Rozsah provozních teplot	Přibližně . -20 stupeň až +80 stupeň (závisí na kvalitě maziva)

Klíčové vlastnosti výkonu

Pozitivní objemový posun:Vnitřní přesné písty dodávají nastavený výkon maziva na cyklus, neovlivněný rozdíly protitlaku mezi jednotlivými mazacími místy.

Přemostění průtoku a modulární výstupy:Jednotlivé výstupy mohou být interně kombinovány nebo vybaveny různými velikostmi pístů pro dodávání různých objemů kapaliny napříč specifickými zónami stroje.

Sekvenční blokování a detekce chyb:Pohyb pístu je mechanicky spojen. Pokud se zablokuje jedna přívodní linka nebo port ložiska, celý progresivní blok se zastaví, což umožňuje okamžitou elektronickou detekci.

Centralizovaná vícebodová-servis:Nahrazuje ruční mazací armatury až na 300 místech pomocí jediné automatizované čerpací stanice.

Univerzálnost tekutin:Funguje přes tekuté oleje a tuky až do NLGI třídy 2 za vysokých-tlaků.

Uspořádání mazání a distribuce

Primární-k-sekundární architektuře:Centrální primární rozdělovač napájí sekundární rozdělovače umístěné v blízkosti shluků ložisek.

Zónové{0}}přidělení objemu:Výstupní objem je přizpůsoben potřebám každého ložiska úpravou velikosti zdvihu pístu nebo použitím vnitřních přemosťovacích čepů.

Vyhrazené individuální napájecí linky:Každé mazací místo se připojuje přímo ke svému přiřazenému výstupu, udržuje tlak v systému a zabraňuje křížení kapaliny.

Možnosti přizpůsobení

Kategorie přizpůsobení	Dostupné možnosti a technický rozsah
Dimenzování čerpací jednotky a nádrže	Režimy pohonu (12V/24V DC, 110V–415V AC nebo pneumatický motor) a přizpůsobené kapacity nádrže, aby odpovídaly pracovním cyklům stroje a montážnímu prostoru.
Architektura oddělovacích bloků	Konfigurovatelné výstupní porty (2–18 na blok), specifický objemový posun na zdvih a volitelné závitové standardy (metrické, BSP nebo NPT).
Monitorování a nastavení senzorů	Vizuální indikační kolíky, indukční spínače přiblížení cyklu nebo integrované tlakové spínače pro detekci chyb v reálném čase- a zpětnou vazbu ovladače.
Materiály pro zásobovací a napájecí linky	Výběr materiálu přizpůsobený prostředí: odolná -bezešvá uhlíková ocel, korozi-odolná nerezová ocel nebo flexibilní vysokotlaké- hadice.

Zajištění kvality

Kontrola rozměrů pístu:Přesné honování a kontrola-tolerancí vzduchového měřidla vnitřních vůlí pístu-.

Ověření logiky cyklu rozdělovače:Jednotlivé bloky progresivních děličů procházejí dynamickým sekvenčním testováním, aby se ověřila přesnost posunu a časování.

Vysokotlaké hydrostatické a netěsnostní{0}}testování:Dokončené čerpací jednotky a blokové sestavy jsou tlakově{0}}testovány mimo normální pracovní limity, aby byla zaručena integrita těsnění.

Elektrické ověření snímače cyklu:Bezdotykové spínače a převodníky signálu procházejí validací odezvy signálu pod provozním tlakem.

Sledovatelnost součástí a závěrečná kontrola:Závěrečné kontroly zahrnují kontrolu závitu portu, ochranné zakrytí, kompletní čištění a záznam kódu šarže pro celoživotní sledovatelnost.

Schopnost dodávky

Schopnost dodávky	Podrobnosti a operace
Typy dodávek	Standardní modulární systémy / Vlastní inženýrské balíčky / Výroba OEM a ODM / Kompletní náhradní sestavy
MoQ (min. objednané množství)	1 sada pro hodnocení, testování nebo vlastní návrh projektu
Průběžná doba výroby	Standardní konfigurace: 3–7 pracovních dnů Vlastní objednávky OEM: 15–25 pracovních dnů (závisí na technických specifikacích)
Globální exportní doprava	Možnosti Air Express (DHL / FedEx / UPS), Air Freight, Sea Freight (FCL / LCL) a DDP -do{1}}door
Dostupnost náhradních dílů	Jednotlivé progresivní bloky, náhradní čerpadla, čidla cyklů a vysokotlaké{0}} fitinky jsou trvale skladem pro rychlé odeslání

FAQ

Otázka: Jak se liší progresivní systém od jednořádkového odporu?-?

Odpověď: Jednotrubkové systémy distribuují kapalinu na základě odporu vedení, upřednostňují volnější ložiska. Progresivní systémy používají mechanicky propojené písty k vynucení přesné, sekvenční dodávky do každého portu bez ohledu na kolísání tlaku.

Otázka: Mohu jednoduše připojit nepoužívaný výstupní port na blok progresivního rozdělovače?

Odpověď: Ne. Externí ucpání zablokuje vnitřní sekvenci pístů a zastaví celý blok. Nepoužité vývody musí být interně spojeny pomocí speciálních přemosťovacích kolíků nebo bypassových prvků.

Otázka: Jak operátoři identifikují zablokovanou linku při řešení problémů v terénu?

A: Odpojujte výstupní vedení jedno po druhém, dokud jsou pod tlakem. Jakmile se ucpané vedení uvolní, protitlak klesne a dělič se obnoví v cyklování, čímž přesně určí zablokovaný port ložiska.

Otázka: Nahrazují vaše progresivní dělicí bloky-náhrady za standardní mezinárodní značky?

A: Ano. Montážní rozměry, závitové normy (BSP, NPT, metrické) a zdvihy odpovídají standardním mezinárodním modulárním formátům pro výměnu v terénu.

Otázka: Jaká je maximální doporučená vzdálenost vedení od čerpadla k rozdělovači?

A: Vzdálenost závisí na viskozitě a teplotě. U maziva NLGI Grade 2 v okolních podmínkách jsou hlavní přívodní potrubí obvykle udržována v rozmezí 15 až 30 metrů, aby se zabránilo nadměrným poklesům tlaku.

Otázka: Lze po počáteční instalaci rozšířit kapacitu systémových bodů?

A: Ano. Sekundární progresivní děliče můžete připojit k otevřeným primárním výstupům nebo vyměnit dělicí bloky za vyšší počet portů za předpokladu, že tlak v systému zůstane v mezích čerpadla.

Otázka: Jak jsou součásti systému chráněny proti kontaminaci během námořní přepravy?

Odpověď: Všechny tekutinové porty jsou opatřeny utěsněnými ochrannými zátkami, zabalenými ve fólii s inhibitorem páry-koroze- (VCI) a zabaleny v exportních-dřevěných obalech, aby se zabránilo vnikání vlhkosti a částic.

Otázka: Jaká technická dokumentace doprovází zakázkové exportní objednávky OEM?

Odpověď: Zásilky obsahují schémata potrubí, schémata zapojení, protokoly o testech výkonu čerpadla, příručky pro údržbu součástí a seznamy náhradních dílů podle jednotlivých položek.

Populární Tagy: průmyslové progresivní mazací systémy, Čína výrobci průmyslových progresivních mazacích systémů, dodavatelé, továrna

Průmyslové progresivní mazací systémy